氬弧焊之所以能獲得如此普遍的應(yīng)用，主要是因為有如下優(yōu)點(diǎn)。

  1、氬氣保護(hù)可隔絕空氣中氧氣、氮?dú)?、氫氣等對電弧和熔池產(chǎn)生的不良影響，減少合金元素的燒損，以得到致密、無飛濺、質(zhì)量高的焊接接頭;

  2、氬弧焊的電弧燃燒穩(wěn)定，熱量集中，弧柱溫度高，焊接生產(chǎn)效率高，熱影響區(qū)窄，所焊的焊件應(yīng)力、變形、裂紋傾向小;

  3、氬弧焊為明弧施焊，操作、觀察方便;

  4、電極損耗小，弧長容易保持，焊接時無熔劑、涂藥層，所以容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動化;

  5、氬弧焊幾乎能焊接所有金屬，特別是一些難熔金屬、易氧化金屬，如鎂、鈦、鉬、鋯、鋁等及其合金;

  6、不受焊件位置限制，可進(jìn)行全位置焊接。

  缺點(diǎn)：

  1、氬弧焊因為熱影響區(qū)域大，工件在修補(bǔ)后常常會造成變形、硬度過高、砂眼、局部退火、開裂、磨損、劃傷、咬邊、或者是結(jié)合力不夠及內(nèi)應(yīng)力損傷等缺點(diǎn)。尤其在精密鑄造件細(xì)小缺陷的修補(bǔ)過程在表面突出。在精密鑄件缺陷的修補(bǔ)領(lǐng)域可以使用冷焊機(jī)來替代氬弧焊，由于冷焊機(jī)放熱量小，較好的克服了氬弧焊的缺點(diǎn)，彌補(bǔ)了精密鑄件的修復(fù)難題。

  2、氬弧焊與焊條電弧焊相比對人身體的傷害程度要高一些，氬弧焊的電流密度大，發(fā)出的光比較強(qiáng)烈，它的電弧產(chǎn)生的紫外線輻射，約為普通焊條電弧焊的5～30倍，紅外線約為焊條電弧焊的1～1.5倍，在焊接時產(chǎn)生的臭氧含量較高，因此，盡量選擇空氣流通較好的地方施工,不然對身體有很大的傷害。

  3、對于低熔點(diǎn)和易蒸發(fā)的金屬(如鉛、錫。鋅)，焊接較困難。