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激光焊縫跟蹤是什么?3分鐘帶你了解!

發(fā)布時間:2022-09-22

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激光焊縫跟蹤原理
激光焊縫跟蹤傳感器采用激光三角反射式原理,即激光束被放大形成一條激光線投射到被測物體表面上,反射光透過高質(zhì)量光學(xué)系統(tǒng),被投射到成像矩陣上,經(jīng)過計算得到傳感器到被測表面的距離(Z軸)和沿著激光線的位置信息(X軸)。移動被測物體或輪廓儀探頭,就可以得到一組三維測量值。所獲得的信息可用于焊縫搜索定位、焊縫跟蹤、自適應(yīng)焊接參數(shù)控制、焊縫成形檢測并將信息實(shí)時傳遞到機(jī)械手單元,完成各種復(fù)雜焊接,避免焊接質(zhì)量偏差,實(shí)現(xiàn)無人化焊接。

激光焊縫跟蹤

焊縫跟蹤傳感器的組成部分及功能

焊縫跟蹤傳感器主要由CCD相機(jī)、半導(dǎo)體激光器、激光保護(hù)鏡片、防飛濺擋板和風(fēng)冷裝置組成,利用光學(xué)傳播與成像原理,得到激光掃描區(qū)域內(nèi)各個點(diǎn)的位置信息,通過復(fù)雜的程序算法完成對常見焊縫的在線實(shí)時檢測。對于檢測范圍,檢測能力以及針對焊接過程中的常見問題都有相應(yīng)的功能設(shè)置。傳感器通常以預(yù)先設(shè)定的距離(超前)安裝在焊槍前部,因此它可以觀察焊縫傳感器本體到工件的距離,也就是安裝高度取決于所安裝的傳感器型號。當(dāng)焊槍在焊縫上方正確的定位后才能使得攝像機(jī)觀察到焊縫。

CCD相機(jī):它在焊縫跟蹤傳感器中的主要功能就是讀取圖像。用CCD相機(jī)拍攝景物時,景物反射的光線通過CCD相機(jī)的鏡頭透射到CCD上。當(dāng)CCD曝光后,光電二極管受到光線的激發(fā)釋放出電荷,感光元件的電信號便由此產(chǎn)生。CCD控制芯片利用感光元件中的控制信號線路對光電二極管產(chǎn)生的電流進(jìn)行控制,由電流傳輸電路輸出,CCD相機(jī)會將一次成像產(chǎn)生的電信號收集起來,統(tǒng)一輸出到放大器。經(jīng)過放大和濾波后的電信號被送到A/D,由A/D將電信號(此時為模擬信號)轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號,數(shù)值的大小和電信號的強(qiáng)度即電壓的高低成正比。這些數(shù)值其實(shí)就是圖像的數(shù)據(jù)了。不過單依靠上一步所得到的圖像數(shù)據(jù)還不能直接生成圖像,還要輸出到數(shù)字信號處理器(DSP)。在DSP中,這些圖像數(shù)據(jù)被進(jìn)行色彩校正、白平衡處理(視用戶在CCD相機(jī)中的設(shè)定而定)等后期處理,編碼為相機(jī)所支持的圖像格式、分辨率等數(shù)據(jù)格式,然后才會被存儲為圖像文件。圖像文件就被寫入到CCD相機(jī)的存儲器上(內(nèi)置或外置存儲器)。

半導(dǎo)體激光器:由光源通過線性發(fā)生器產(chǎn)生功率,密度均勻、直線度高、穩(wěn)定性好,并呈一字線型輸出的激光器。激光器有紅光和藍(lán)光可以選擇,還可根據(jù)客戶具體要求選擇相應(yīng)波長角度及線寬。

濾光保護(hù)鏡片:由于焊接過程中產(chǎn)生的煙塵和飛濺會對數(shù)據(jù)采集產(chǎn)生一定的影響,所以每個傳感器使用時都要裝上一個濾光保護(hù)鏡片,濾光保護(hù)鏡片一方面是用來保護(hù)激光器相機(jī)的,一方面可以過濾光線。當(dāng)其表面有污垢時,要及時進(jìn)行更換。保護(hù)鏡片在安裝更換過程中,任何一點(diǎn)粘物,甚至指甲印過油滴,都會使鏡片吸收率提高,降低使用壽命。

防飛濺擋板:主要用于阻擋弧光飛濺煙塵等對激光器的干擾,從而使傳感器系統(tǒng)使用時更加精確和穩(wěn)定。

風(fēng)冷裝置:由于焊接時溫度都比較高,現(xiàn)在大部分使用風(fēng)冷系統(tǒng),一方面是為了給傳感器降溫,一方面是為了延長傳感器的使用壽命。傳感器外殼的防護(hù)等級為IP67,使用合適溫度在5℃-45℃,超過這個溫度會影響傳感器的使用壽命。如果有必要,可以額外使用一個水冷的安裝板來對傳感頭進(jìn)行冷卻。

激光跟蹤焊接類型.jpg

發(fā)展及前景

傳感器通過復(fù)雜的程序算法完成對常見焊縫的在線實(shí)時檢測。對于檢測范圍、檢測能力以及針對焊接過程中的常見問題都有相應(yīng)的功能設(shè)置。設(shè)備通過計算檢測到的焊縫與焊槍之間的偏差,輸出偏差數(shù)據(jù),由運(yùn)動執(zhí)行機(jī)構(gòu)實(shí)時糾正偏差,精確引導(dǎo)焊槍自動焊接,從而實(shí)現(xiàn)對焊接過程中焊縫的智能實(shí)時跟蹤。

激光焊縫跟蹤對于焊接來說可以說是一個偉大的發(fā)明。

隨著先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展,實(shí)現(xiàn)焊接跟蹤的自動化與智能化已成為必然趨勢。未來幾年,激光焊縫跟蹤不僅需要技術(shù)更新?lián)Q代,在應(yīng)用拓展方面,更需要通過對客戶應(yīng)用的深入了解,貼近用戶需求,改良產(chǎn)品。

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